कागज उद्योग में डिफॉमर का अनुप्रयोग और विकास

28-10-2022


defoamer for papermakingएक महत्वपूर्ण बुनियादी कच्चे माल के उद्योग के रूप में, लुगदी और कागज उद्योग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है। लुगदी और कागज प्रक्रिया का सामान्य संचालन लुगदी और कागज उद्योग के आर्थिक मुनाफे को सीधे प्रभावित करेगा।

papermaking pulp defoamer

लुगदी और कागज उत्पादन में झाग एक बहुत ही महत्वपूर्ण समस्या है। उत्पादन प्रक्रिया में फोम का अनुचित नियंत्रण लुगदी और कागज प्रक्रिया की स्थिति के कार्यान्वयन और उपकरणों के सामान्य संचालन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, जिससे उत्पाद के उत्पादन और गुणवत्ता में कमी आएगी। पल्पिंग प्रक्रिया में, फोम का उत्पादन और अस्तित्व लुगदी धोने, स्क्रीनिंग, ब्लीचिंग और पिटाई की सामान्य प्रक्रिया को गंभीर रूप से बाधित करेगा। पेपरमेकिंग प्रक्रिया में, फोम की समस्या का लुगदी प्रवाह और डीवाटरिंग मोल्डिंग सेक्शन की प्रक्रिया की स्थिति के कार्यान्वयन पर अधिक प्रभाव पड़ता है, और कागज की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है।


फोम को नियंत्रित करने का सबसे सीधा और प्रभावी उपाय पेपरमेकिंग के लिए उपयुक्त डिफॉमर जोड़ना है।


वर्तमान में, लुगदी और कागज उद्योग में फोम को नियंत्रित करने के दो मुख्य तरीके हैं: भौतिक विधि और रासायनिक विधि।

1. भौतिक विधि बुलबुला फिल्म के जल निकासी को बढ़ावा देने के लिए बुलबुला तरल फिल्म के दोनों सिरों पर गैस की पारगम्यता में सुधार करना है, ताकि फोम क्षीणन कारक स्थिरता कारक से अधिक हो, इस प्रकार फोम की संख्या को कम किया जा सके। इसमें मुख्य रूप से बैफल या फिल्टर स्क्रीन, हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूजेशन, स्टीम, प्रेशराइजेशन और डीकंप्रेसन आदि शामिल हैं।

2. रासायनिक विधि में रासायनिक प्रतिक्रिया विधि और पेपरमेकिंग पल्प डिफॉमर विधि जोड़ना शामिल है। रासायनिक प्रतिक्रिया विधि अतिरिक्त विशिष्ट अभिकर्मक और फोमिंग एजेंट के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से फोमिंग सिस्टम में फोमिंग एजेंट की एकाग्रता को कम करना है, ताकि फोम को फटने के लिए बढ़ावा दिया जा सके; पेपमेकिंग डिफोमर्स को जोड़ने से बुलबुले के स्थानीय सतह तनाव को बदलकर डिफोमिंग का उद्देश्य प्राप्त किया जा सकता है।

papemaking defoamers


                                                  डिफॉमर जोड़ने के बाद फोम के फटने की प्रक्रिया


यद्यपि भौतिक विधि पर्यावरण के अनुकूल और पुन: प्रयोज्य है, यह केवल थोड़े समय में सतह के झाग को हटा सकता है, जिससे बड़ी संख्या में महीन फोम को खत्म करना मुश्किल है। यह पर्यावरणीय कारकों से बहुत प्रभावित है, और कागज उद्यमों के उपकरण निवेश और रखरखाव लागत में भी वृद्धि करेगा। रासायनिक प्रतिक्रिया विधि को व्यावहारिक अनुप्रयोग से पहले पेपरमेकिंग के लिए डिफॉमर की संरचना निर्धारित करने की आवश्यकता होती है, और अतिरिक्त अभिकर्मकों और फोमिंग एजेंटों द्वारा उत्पादित अघुलनशील पदार्थ उपकरण को नुकसान पहुंचाएंगे।


उत्पादन अभ्यास ने साबित कर दिया है कि फोम को नियंत्रित करने के लिए पेपरमेकिंग पल्प डिफॉमर का उपयोग करना सबसे किफायती और प्रभावी उपाय है। इस पद्धति को मूल उत्पादन प्रक्रिया को बदलने की आवश्यकता नहीं है, न ही इसके लिए बहुत अधिक उपकरण निवेश और रखरखाव लागत की आवश्यकता है। इसका आदर्श प्रभाव है और इसे संचालित करना आसान है। लुगदी और कागज उद्योग में पेपमेकिंग डिफॉमर का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। लुगदी और कागज उद्योग बाजार के निरंतर विस्तार के साथ, संबंधित रासायनिक योजकों का बाजार विकसित होता रहेगा। वैश्विक पेपर मिल अम्लीय कागज बनाने से क्षारीय कागज बनाने में बदल रही है, और क्षारीय कागज बनाने को बंद जल परिसंचरण प्रणाली के तहत संचालित किया जाता है, जो एंटीफोम के उपयोग को बढ़ाएगा और कागज बनाने वाले एंटीफोम बाजार के विकास को बढ़ावा देगा। 


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