कंक्रीट में डिफॉमर का अनुप्रयोग
ताजा कंक्रीट की व्यावहारिकता का पम्पेबिलिटी, निर्माण प्रदर्शन, यांत्रिक गुणों और सख्त होने के बाद कंक्रीट के स्थायित्व पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और ताजा कंक्रीट की व्यावहारिकता काफी हद तक कंक्रीट की वायु सामग्री पर निर्भर करती है। वास्तविक निर्माण में, कंक्रीट की इष्टतम वायु सामग्री सीमा को परियोजना के विभिन्न भागों और कंक्रीट के कार्य के अनुसार परीक्षण मिश्रण की प्रक्रिया में निर्धारित किया जाना चाहिए, और कंक्रीट की निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए इसे प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
कंक्रीट में हवा के बुलबुले के प्रकार
कंक्रीट को कंपन करने से पहले, इसमें बहुत सारे हवाई बुलबुले होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से कंक्रीट मिश्रण, परिवहन और ब्लैंकिंग के दौरान पेश किए गए हवाई बुलबुले, पानी कम करने वाले एजेंट द्वारा पेश किए गए हवाई बुलबुले और एयर-एंट्रेनिंग एजेंट द्वारा पेश किए गए छोटे हवाई बुलबुले शामिल हैं।
(1) कंक्रीट मिश्रण, परिवहन और काटने के दौरान हवा के बुलबुले। इस तरह के बुलबुले में बड़े व्यास, असमान वितरण होते हैं, और बेहद अस्थिर होते हैं। वे आसानी से बड़े व्यास वाले बुलबुले में एकत्रित हो जाते हैं, जिन्हें फटना आसान होता है, इसलिए उन्हें अस्थिर बुलबुले कहा जाता है। यांत्रिक हलचल द्वारा शुरू किए गए अस्थिर हवा के बुलबुले कंक्रीट की तरलता और यांत्रिक गुणों और सख्त होने के बाद कंक्रीट के स्थायित्व दोनों पर प्रतिकूल प्रभाव डालेंगे।
(2) पानी को कम करने वाले एजेंट द्वारा पेश किए गए हवाई बुलबुले। पानी कम करने वाला एजेंट एक निश्चित मात्रा में हवाई बुलबुले पेश कर सकता है। उसी विद्युत प्रतिकर्षण के कारण, ये हवा के बुलबुले सीमेंट के कणों को फैलाने के लिए बॉल बेयरिंग जैसे सीमेंट कणों के बीच स्थित होते हैं, जिससे सीमेंट कणों के बीच स्लाइडिंग प्रभाव बढ़ जाता है। हालांकि, ये बुलबुले आकार में असमान, आकार में अनियमित और अस्थिर होते हैं। परिवहन और कंपन की प्रगति के साथ, वे बड़े बुलबुले में एकत्रित और विलीन हो जाते हैं, और अंततः स्पष्ट बुलबुले बनाने के लिए ठोस सतह पर बह जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हनीकोम्ब पिटिंग दोष होते हैं। .
(3) वायु-प्रवेश एजेंट द्वारा पेश किए गए हवाई बुलबुले। एयर-एंट्रेनिंग एजेंट (20-200) उम के बीच के आकार के साथ कई महीन हवा के बुलबुले बना सकता है और समान रूप से कंक्रीट के अंदर वितरित किया जा सकता है। ऐसे बुलबुले की सतह पर तरल फिल्म अपेक्षाकृत दृढ़ होती है। थर्मोडायनामिक दृष्टिकोण से, अर्थात, तरल फिल्म की इलेक्ट्रोकेनेटिक क्षमता अधिक होती है, जो बुलबुले को जमने से रोक सकती है, और बुलबुले अपेक्षाकृत स्थिर होते हैं और फटना आसान नहीं होता है। यह अनिवार्य रूप से पानी को कम करने वाले एजेंट द्वारा पेश किए गए हवाई बुलबुले से अलग है, जो कंक्रीट की अभेद्यता और अन्य स्थायित्व के लिए फायदेमंद है।
डिफॉमर कंक्रीट में बड़े हवाई बुलबुले को हटाने में मदद करते हैं। एक ओर, निर्माण कंक्रीट को जोड़ने से डिफॉमर कंक्रीट और फॉर्मवर्क के बीच हवा के बुलबुले को कुछ हद तक समाप्त कर सकते हैं, कंक्रीट की सतह पर छत्ते और खड़ी सतह की पीढ़ी को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं या समाप्त कर सकते हैं, और कंक्रीट की सतह को उच्च समतलता और चमक बना सकते हैं। दूसरी ओर, कंक्रीट डिफॉमर कंक्रीट में बड़ी संख्या में हवा के बुलबुले को खत्म कर सकता है, हवा की सामग्री और कंक्रीट की आंतरिक सरंध्रता को कम कर सकता है, और कंक्रीट के यांत्रिक गुणों और स्थायित्व में सुधार कर सकता है। कंक्रीट के लिए डिफॉमर मुख्य रूप से वाटर रिड्यूसर द्वारा पेश किए गए बुलबुले को समाप्त करता है। इसलिए,
डिफॉमर और पॉलीकारबॉक्साइलेट सुपरप्लास्टिकाइज़र की कंपाउंडिंग
उच्च गैस सामग्री, उच्च सतह गतिविधि और पॉलीकारबॉक्साइलेट सुपरप्लास्टाइज़र मदर लिक्विड के अच्छे फोम प्रतिधारण के कारण, जब इसे सीधे कंक्रीट में उपयोग किया जाता है, तो यह उच्च गैस सामग्री, अधिक स्पष्ट बुलबुले और कंक्रीट में कम ताकत जैसे प्रतिकूल प्रभाव पैदा करेगा। कंक्रीट में बड़े हवाई बुलबुले को खत्म करने के लिए उचित मात्रा में डिफॉमर जोड़ें। डिफॉमर और पॉलीकारबॉक्साइलेट वॉटर रिड्यूसर के संयोजन के मूल प्रदर्शन परीक्षण में आम तौर पर डिफॉमर और वाटर रिड्यूसर की अनुकूलता और कंक्रीट के प्रदर्शन पर डिफॉमर का प्रभाव शामिल होता है।
(1) एंटीफोम और वाटर रिड्यूसर की अनुकूलता
पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिकाइज़र के साथ डिफॉमर को संयोजित करने में कठिनाई सुपरप्लास्टिकाइज़र के साथ संगतता है। पॉलीकार्बोक्सिलेट वॉटर रेड्यूसर में डिफॉमर की विघटन स्थिति का परीक्षण करके कंक्रीट मिश्रण एंटीफोम और वॉटर रेड्यूसर की संगतता का मूल्यांकन किया जा सकता है। पॉलीकारबॉक्साइलेट वॉटर रिड्यूसर में डिफॉमर की घुलनशीलता अच्छी और लंबी होती है यदि समय स्तरीकृत नहीं होता है, तो अनुकूलता अच्छी होती है, और इसे पानी कम करने वाले एजेंट के साथ जोड़ा जा सकता है; जबकि खराब संगतता वाले एंटीफोमिंग एजेंट को पानी कम करने वाले एजेंट के साथ मिश्रित नहीं किया जा सकता है, और केवल कंक्रीट में ही जोड़ा जा सकता है। डिफॉमर और पॉलीकारबॉक्साइलेट सुपरप्लास्टिकाइजर को सीमेंट पेस्ट में मिलाया जाता है, और सीमेंट पेस्ट की प्रारंभिक तरलता और तरलता हानि का उपयोग डिफॉमर और पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिकाइज़र के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए भी किया जा सकता है। अनुकूलता। पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिकाइज़र के साथ अच्छी संगतता वाला डिफॉमर एक ऐसा डिफॉमर होना चाहिए जिसका सीमेंट पेस्ट की प्रारंभिक तरलता और समय के साथ तरलता के नुकसान पर कोई स्पष्ट प्रतिकूल प्रभाव न हो।
(2) ठोस गुणों पर डिफोमिंग एजेंट का प्रभाव ठोस गुणों पर डिफॉमर का प्रभाव दो पहलुओं में प्रकट होता है:
कंक्रीट के कार्य गुण और सख्त होने के बाद यांत्रिक गुण। आम तौर पर, कंक्रीट के प्रदर्शन पर डिफॉमर के प्रभाव का मूल्यांकन मंदी और मंदी के नुकसान, वायु सामग्री और कंक्रीट की ताकत का परीक्षण करके किया जाता है। डिफोमिंग एजेंट, जो कंक्रीट की वायु सामग्री को बहुत कम कर सकता है, कंक्रीट की गिरावट और मंदी के नुकसान पर बहुत कम प्रभाव डालता है, और स्पष्ट रूप से कंक्रीट की ताकत में सुधार कर सकता है, इसका अच्छा प्रभाव पड़ता है।
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