एंटीफोम के उपयोग में आम समस्याएं
वर्तमान में, औद्योगिक उत्पादन का विकास बहुत तेजी से होता है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में अक्सर हानिकारक फोम विधि को खत्म करने के लिए एंटीफोमिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है। लेकिन डिफॉमिंग एजेंट के उपयोग में कई निर्माताओं को कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ेगा, निम्नलिखित डिफॉमर के उपयोग में आम समस्याओं को हल करने के लिए।
एंटीफोम मैलापन:
डिफॉमर की पहली संपत्ति इस्तेमाल की गई प्रणाली के साथ घुलनशील नहीं है, और दूसरी संपत्ति को फोमिंग सिस्टम में निलंबित किया जाना है। इसलिए क्योंकि विभिन्न सामग्रियों और रंगों की मात्रा अलग-अलग होती है, जिससे डिफोमिंग एजेंट का प्रदर्शन भी बहुत अलग होता है। लेकिन जब तक अंतिम डिफोमिंग प्रभाव अच्छा होता है और दमन का समय लंबा होता है।
डिफॉमर का एंटीफोमिंग समय:
एंटीफोम में सिलिकॉन तेल की प्रकृति और सामग्री सिस्टम में एंटीफोमिंग एजेंट के समय और उपयोग के समय की लंबाई निर्धारित कर सकती है। डिफोमिंग एजेंट के कण आकार का आकार एंटीफोमिंग एजेंट के फिल्टर प्रतिरोध को निर्धारित करता है। उपयोग की प्रक्रिया में, क्योंकि सीवेज को कई बार फ़िल्टर करने की आवश्यकता होती है, यदि डिफॉमर का कण आकार बहुत बड़ा है, तो इसका एंटीफोमिंग और एंटीफोमिंग के प्रभाव पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।
डिफॉमर ने अपना प्रभाव खो दिया है:
बाजार पर कई प्रकार के एंटीफोमिंग एजेंट हैं, और विभिन्न डिफॉमर रसायनों का प्रदर्शन अलग है। एसिड और क्षारीय के लिए कुछ एंटीफोमिंग प्रतिरोध अच्छा नहीं है, जिससे सिलिकॉन तेल का अपघटन हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप एंटीफोमिंग एजेंट की विफलता होगी। तो उद्योग के लिए उपयुक्त डिफॉमर रसायन का सही चुनाव अत्यंत महत्वपूर्ण है, केवल इस तरह से आधे प्रयास के साथ दो बार परिणाम प्राप्त किया जा सकता है।
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