पॉलीथर डिफॉमर और सिलिकॉन डिफॉमर के बीच सही अंतर करें
बाजार में कई प्रकार के डिफॉमर हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने विशिष्ट गुण और अनुप्रयोग क्षेत्र हैं। डिफॉमर की संरचना के अनुसार, पॉलीथर प्रकार और सिलिकॉन प्रकार आदि होते हैं। पॉलीथर डिफॉमर और सिलिकॉन डिफॉमर की विशेषताएं क्या हैं और उनके बीच अंतर क्या है?
1. सबसे पहले तो दिखने में बहुत फर्क होता है। पॉलीथर डिफॉमर आमतौर पर रंगहीन या पीला पारदर्शी चिपचिपा तरल होता है, जबकि सिलिकॉन डिफॉमर एक दूधिया सफेद चिपचिपा पायस होता है।
2. संरचना के दृष्टिकोण से, पॉलीथर एंटीफोम मुख्य रूप से एथिलीन ऑक्साइड (ईओ) और प्रोपलीन ऑक्साइड (पीओ) के रिंग-ओपनिंग पोलीमराइजेशन द्वारा बनता है। पॉलीथर एंटीफोम एक गैर-आयनिक पानी में घुलनशील सतह सक्रिय एजेंट है जिसमें अच्छे डिफोमिंग प्रभाव होते हैं। सिलिकॉन एंटीफोम सिलिकॉन ग्रीस, इमल्सीफायर, थिकनेस, आदि और पानी के पायसीकरण से बना होता है।
3. प्रदर्शन के दृष्टिकोण से, बड़ी संख्या में फोम के मामले में पॉलीथर डिफॉमर की डिफोमिंग दक्षता अपेक्षाकृत कम होती है, और यह फोम को जल्दी से खत्म नहीं कर सकती है, लेकिन यह लंबे समय तक फोम को दबा सकती है। कोई परेशान गंध, कोई साइड इफेक्ट नहीं, यह जल्दी से कार्बनिक सॉल्वैंट्स में फैल सकता है, और उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा; जबकि साधारण सिलिकॉन में ही कोई डिफोमिंग क्षमता नहीं होती है, और पायसीकरण के बाद सतह का तनाव कम हो जाता है। तेजी से डिफोमिंग और एंटी-फोमिंग का प्रदर्शन कुछ मामलों में प्राप्त किया जा सकता है, और सिलिकॉन तेल की अघुलनशीलता के कारण, इसका उपयोग पानी-आधारित और तेल-आधारित दोनों प्रणालियों में किया जा सकता है, स्थिर रासायनिक गुणों और प्रभाव में अच्छा डिफोमिंग के साथ। एसिड-बेस नमक की स्थिति के तहत।
4. आवेदन के दायरे के दृष्टिकोण से, पॉलीथर डिफॉमर का व्यापक रूप से दवा उद्योग, विभिन्न एंटीबायोटिक्स (जैसे टेट्रासाइक्लिन, ऑक्सीटेट्रासाइक्लिन, आदि), खाद्य किण्वन, कॉस्मेटिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग कपड़ा छपाई और रंगाई, पेंट में भी किया जा सकता है। , कोटिंग, सर्किट बोर्ड, पेपरमेकिंग और अन्य उद्योग; और सिलिकॉन डिफोमर्स का उपयोग आमतौर पर कपड़ा लुगदी, औद्योगिक जल उपचार, तेल निष्कर्षण में मिट्टी के डिफोमिंग, पानी आधारित कोटिंग्स और अन्य उद्योगों में किया जाता है जिन्हें लंबे फोम दमन समय और तेजी से डिफोमिंग की आवश्यकता होती है।
इन दो प्रकार के डिफॉमर में अंतर करें, हम उन्हें लक्षित तरीके से चुनेंगे, जो लागत बचा सकते हैं और आदर्श डिफोमिंग प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।
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