ड्रिलिंग फ्लूइड फोम बहुत ज़्यादा सिरदर्द है! डिफोमर बहुत बड़ा बदलाव ला सकता है!
तेल ड्रिलिंग में प्रयुक्त ड्रिलिंग मड विधि के साथ हमेशा हानिकारक फोम निकलता है, जो परियोजना की प्रगति को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।
ड्रिलिंग के दौरान फोम कैसे उत्पन्न होता है?
1. जब गठन में सभी प्रकार की गैसें ओवरफ्लो होती हैं, तो कीचड़ में बड़ी मात्रा में फोम उत्पन्न होगा, और कीचड़ में सर्फेक्टेंट घटक का स्थिर प्रभाव होता है, ताकि कीचड़ द्वारा उत्पन्न फोम को टूटने से पहले फिर से कुएं में प्रसारित किया जा सके।
2. उच्च तापमान द्वारा उपचार एजेंट के अपघटन या किण्वन से उत्पन्न गैस से भी फोम का निर्माण होगा।
3. व्यवहार में, मिश्रण प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में हवा मिट्टी में चली जाती है, जिसके परिणामस्वरूप झाग बनता है।
गुणवत्ताडिफोमर/एंटीफोमशर्तें होनी चाहिए
ड्रिलिंग प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले झाग को समय पर संभाला नहीं जाता है, और गंभीर झाग मिट्टी पंप की दक्षता को प्रभावित करेगा और पंप दबाव को कम करेगा, जिसका पूरे ड्रिलिंग प्रोजेक्ट पर असर पड़ेगा। गंभीर मामलों में, यह साइट ऑपरेटरों के लिए विषाक्तता, आग और अन्य खतरों का कारण भी बन सकता है। मिट्टी में डिफॉमर की भूमिका ड्रिलिंग तरल पदार्थ में उत्पन्न बुलबुले को खत्म करना है, ड्रिलिंग दक्षता और सुरक्षा के प्रभावी सुधार को महसूस करने के लिए, इसके भौतिक और रासायनिक गुणों के संदर्भ में निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना चाहिए:
1.ड्रिलिंग द्रव के लिए डिफोमरफोमिंग माध्यम की तुलना में इसका पृष्ठ तनाव कम होना चाहिए, फोमिंग माध्यम में अघुलनशील होना चाहिए, तथा फोमिंग प्रणाली की क्षमता निर्माण और गिरावट से प्रभावित नहीं होना चाहिए।
2.तेल क्षेत्र डिफोमरफोमिंग सिस्टम के लिए निष्क्रिय है, कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं, अंतिम उत्पाद पर कोई दुष्प्रभाव नहीं, उत्पाद के प्रदर्शन और उपस्थिति को प्रभावित नहीं करता है।
3.एंटीफोमड्रिलिंग प्रक्रिया की विशेष स्थितियों, जैसे पीएच और तापमान आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है।
4.defoamerसुविधाजनक संचालन के उपयोग में, संभालना आसान है, अच्छी भंडारण स्थिरता है, दीर्घकालिक भंडारण खराब नहीं होता है, मनुष्यों, जानवरों और प्राकृतिक पर्यावरण के लिए सुरक्षित है।
ड्रिलिंग कीचड़ में डिफोमर्स की मुख्य भूमिका
वर्तमान में, तेल ड्रिलिंग प्रक्रिया में, डिफोमिंग उपचार के लिए डिफोमिंग एजेंट या डिफोमिंग एजेंट और मैकेनिकल डिफोमिंग संयुक्त विधि का उपयोग करना आम बात है। ड्रिलिंग कीचड़ में डिफोमिंग एजेंट की भूमिका मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती है:
01
कीचड़ से झाग को तुरंत हटाएँ:
defoamerयह कीचड़ में झाग को शीघ्रतापूर्वक और प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है, जिससे अत्यधिक झाग के कारण होने वाली ड्रिलिंग समस्याओं से बचा जा सकता है।
02
तेल और गैस पृथक्करण दक्षता में वृद्धि:
तेल क्षेत्र डिफोमरकच्चे तेल के प्रसंस्करण के दौरान मोटे झाग को खत्म किया जा सकता है, जिससे तेल और गैस पृथक्करण की दक्षता में वृद्धि होगी और यह सुनिश्चित होगा कि कच्चे तेल के निष्कर्षण की शुद्धता प्रभावित न हो।
03
उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता:
एंटीफोमड्रिलिंग प्रक्रिया में सामने आने वाले विभिन्न जटिल रासायनिक वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं, और एंटीफोम की भूमिका निभाना जारी रख सकते हैं।
04
अच्छी संगतता:
defoamerमिट्टी में अन्य घटकों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करेगा, और मिट्टी के अन्य गुणों को प्रभावित नहीं करेगा, और साथ ही, यह ड्रिलिंग उपकरण और भूमिगत पर्यावरण पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं डालेगा।
05
फोम अवरोध प्रभाव रहता है:
का उपयोगdefoamerड्रिलिंग तरल पदार्थ को फोमिंग तरल पदार्थ में दसियों घंटों तक बनाए रखा जा सकता है, बिना बुलबुले पैदा करने के लिए समाधान को फिर से प्रकट किए, इस प्रकार ड्रिलिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।
06
मजबूत पारगम्यता:
defoamerफोमिंग सिस्टम के हर क्षेत्र में प्रवेश कर सकता है, जैसे ड्रिलिंग तरल पदार्थ, कम समय में फोम को हटाने का एक अच्छा प्रभाव प्राप्त करने के लिए।
defoamerउत्पाद अनुशंसा
तेल क्षेत्र ड्रिलिंग प्रक्रिया में झाग की घटना के जवाब में, उठना केमिकल और विशेष उत्पाद प्रयोगशाला की R&D टीम ने बार-बार प्रयोग किए हैं, और विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों और उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार तेल क्षेत्र उद्योग के लिए कई प्रकार के एंटीफोम एजेंटों सहित उत्पाद लाइनों की एक श्रृंखला विकसित और उत्पादित की है। यह उच्च तापमान, मजबूत एसिड और क्षार, उच्च कतरनी और उच्च दबाव की स्थितियों के तहत एंटीफोमिंग और फोम अवरोध प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। और इसे फोम उन्मूलन और विभिन्न कठोर प्रणालियों के अवरोध के लिए तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
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