पेपर पल्प उत्पादन में फोम नियंत्रण: कारण, समाधान और डिफोमर्स की विशेषताएं
पेपर पल्प उत्पादन के दौरान फोम बनना एक प्रचलित समस्या है जो उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता कर सकती है और परिचालन संबंधी कठिनाइयों का कारण बन सकती है। फोम एक अवांछित उप-उत्पाद है जो घुले हुए या निलंबित कार्बनिक पदार्थों की सर्फेक्टेंट क्रिया, अशांति और पल्प के उच्च गति वाले आंदोलन के कारण होता है। इससे उत्पादन लाइन की क्षमता कम हो सकती है, लागत बढ़ सकती है, उपकरणों को शारीरिक क्षति हो सकती है और श्रमिकों पर हानिकारक स्वास्थ्य प्रभाव पड़ सकता है। इसलिए,फोम नियंत्रणपल्पिंग और स्टॉक तैयारी कार्यों में इसकी भूमिका अत्यंत आवश्यक है।
फोम नियंत्रण के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है:डिफोमिंग एजेंट (डिफोमर्स).डिफोमर्स रासायनिक यौगिक हैं जो झाग को तोड़ने और इसके निर्माण को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे हवा और सर्फेक्टेंट के बीच अवरोध पैदा करके और फोम के बुलबुले को अस्थिर करके और उन्हें ढहाकर काम करते हैं।
की प्रमुख विशेषताएंडिफोमर्सपेपर पल्प उत्पादन में इस्तेमाल होने वाले उत्पादों में तापमान, पीएच और कतरनी के चरम पर रासायनिक स्थिरता शामिल है। उन्हें श्रमिकों और पर्यावरण दोनों के लिए सुरक्षित होना चाहिए और साथ ही अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर न्यूनतम प्रभाव डालना चाहिए।
डिफोमर्सरासायनिक संरचना के आधार पर इन्हें दो प्राथमिक प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: सिलिकॉन-आधारित डिफोमर्स और गैर-सिलिकॉन डिफोमर्स। सिलिकॉन-आधारित डिफोमर्स को आमतौर पर उनकी उत्कृष्ट स्थिरता और उच्च प्रभावकारिता के कारण पल्पिंग और स्टॉक तैयारी कार्यों के लिए पसंद किया जाता है। गैर-सिलिकॉन डिफोमर्स का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब पर्यावरण या स्वास्थ्य संबंधी चिंताओं के कारण सिलिकॉन-आधारित उत्पाद व्यवहार्य नहीं होते हैं।
सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, डिफोमर्स का उपयोग उत्पादन प्रक्रिया की विशिष्ट स्थितियों के आधार पर अनुकूलित किया जाना चाहिए। डिफोमर्स के उपयोग की मात्रा और आवृत्ति, उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का प्रकार, पीएच मान, तापमान और संसाधित किए जा रहे पल्प के प्रकार जैसे कारकों को चयन और उपयोग करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।डिफोमर्स
निष्कर्ष रूप में, पेपर पल्प उत्पादन के दौरान फोम का निर्माण एक आम चुनौती है जिसे प्रभावी ढंग से प्रबंधित किया जा सकता है।डिफोमिंग एजेंटअधिकतम प्रदर्शन और पर्यावरण और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर न्यूनतम प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए डिफोमर्स की विशेषताओं और संरचना को सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए। डिफोमर्स का सही तरीके से उपयोग करके, पेपर पल्प निर्माता उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं, उपकरण क्षति को कम कर सकते हैं, और ऑपरेटरों के लिए एक स्वस्थ और सुरक्षित कार्य वातावरण बनाए रख सकते हैं।
निम्नलिखित चित्र में उठना के डिफोमिंग एजेंट के डिफोमिंग प्रभाव का प्रदर्शन दिया गया है।
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