पेपरमेकिंग डिफॉमर: कागज की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक "जादुई हथियार"
समाज की प्रगति और जीवन स्तर में सुधार के साथ, कागज की गुणवत्ता के लिए लोगों की आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं, और उच्च गुणवत्ता वाले कागज के कागज बनाने की प्रक्रिया अपेक्षाकृत अधिक जटिल है। यूनिट ऑपरेशन से लेकर कोटिंग प्रक्रिया (धुलाई, लुगदी, बहाव, निर्जलीकरण, पेपरमेकिंग, साइजिंग, कोटिंग, आदि) तक, फोम की विभिन्न डिग्री होती है। फोम हल करने के लिए एक महत्वपूर्ण समस्या है, अन्यथा यह तैयार कागज की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, तो फोम को कैसे खत्म किया जाए? इसका उत्तर पेपर डिफॉमर को जोड़ना है।
पेपर पल्पिंग डिफॉमर का फोम पर एक मजबूत एंटी-फोमिंग प्रभाव होता है, और जल्दी से ठीक विश्लेषण बुलबुले बन सकते हैं जो फाइबर के बीच हटा दिए जाते हैं और फंस जाते हैं, घोल की सतह पर तैरते फोम को खत्म कर देते हैं और हवा जो लुगदी में भंग हो सकती है। साथ ही, यह पानी की सतह पर बड़े बुलबुले को खत्म कर सकता है, प्रक्रिया पर इन बुलबुले के प्रभाव को खत्म कर सकता है, छेद के गठन से बच सकता है, पेपर टूटने को कम कर सकता है, और फाइबर और गीले अंत रसायनों के नुकसान को सुनिश्चित कर सकता है, कागज है बेहतर एकरूपता, और गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।
पेपर बनाने के लिए डिफॉमर का उपयोग क्षारीय लुगदी, क्षारीय लुगदी, पेपरमेकिंग लुगदी, बांस लुगदी, गन्ना लुगदी, तटस्थ लुगदी, लुगदी, पेपरमेकिंग लुगदी, लुगदी धोने, स्क्रीनिंग, ब्लीचिंग, जल उपचार, लुगदी उद्योग में किया जाता है। फोम नियंत्रण के लिए और संयंत्र फाइबर लुगदी के उत्पादन में प्रयोग किया जाता है। इसका अधिक उपयोग उत्पादन प्रक्रिया में किया जाता है, जो फोम को स्थिर रूप से डिफोम और दबा सकता है।
इस डिफॉमर का उपयोग करने का सबसे सुरक्षित और सबसे प्रभावी तरीका उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निरंतर या अर्ध-निरंतर तरीके से कम सांद्रता वाला पतला इमल्शन जोड़ना है। इस तरह, यह न केवल झाग को रोक सकता है बल्कि सिलिकॉन तेल प्रदूषण की समस्या को भी रोक सकता है। यदि ऑपरेशन की शुरुआत में पर्याप्त सिलिकॉन एंटीफोमिंग एजेंट जोड़ना आवश्यक है, तो अतिरिक्त से बचना आवश्यक है।
उपरोक्त पेपर डिफॉमर की भूमिका है। अधिक फोम समाधान के लिए, हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!