सिलिकॉन इमल्शन डिफोमर: फोम की समस्याओं का आसानी से समाधान
औद्योगिक उत्पादन में, फोम अक्सर सिरदर्द बन जाता है - यह उत्पादन क्षमता को प्रभावित कर सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता को कम कर सकता है, और यहां तक कि सुरक्षा संबंधी खतरे भी पैदा कर सकता है।सिलिकॉन इमल्शन डिफोमरइन समस्याओं के समाधान के लिए एक "शक्तिशाली हथियार" है। सिलिकॉन डिफॉमर परिवार के सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले और सबसे बड़े सदस्य के रूप में, सिलिकॉन इमल्शन डिफॉमर अपनी अनूठी संरचना और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ कई उद्योगों में एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं।
सिलिकॉन इमल्शन डिफोमर्सज़्यादातर तेल-में-पानी (O/W) इमल्शन होते हैं, जिसका सीधा सा मतलब है कि "तेल की बूँदें पानी में बिखरी हुई हैं"—पानी निरंतर बहता हुआ "महासागर" है, और सिलिकॉन तेल उसके भीतर फैले "द्वीप" हैं। इसकी तैयारी की प्रक्रियासिलिकॉन इमल्शन डिफोमरयह जटिल नहीं है: सबसे पहले, सिलिकॉन तेल, इमल्सीफायर और गाढ़ा करने वाले पदार्थ जैसे कच्चे माल को पहले से मिलाया जाता है, फिर धीरे-धीरे पानी डाला जाता है और समान रूप से हिलाया जाता है, और अंत में मिश्रण को कोलाइड मिल में तब तक बार-बार पीसा जाता है जब तक कि आवश्यक स्थिरता का एक चिकना इमल्शन न बन जाए। यह संरचनासिलिकॉन इमल्शन डिफोमर्सजलीय प्रणालियों में आसानी से एकीकृत करने के लिए, कुशल डिफोमिंग के लिए आधार तैयार करना।
उपयोग करते समयसिलिकॉन इमल्शन डिफोमर्सकिसी जटिल प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है; प्रभावी परिणामों के लिए इन्हें सीधे फोमिंग सिस्टम में मिलाएँ। हालाँकि, अधिक स्थिर डीफोमिंग प्रदर्शन और सटीक माप सुनिश्चित करने के लिए, आमतौर पर 10% से अधिक सांद्रता वाले सांद्रित इमल्शन का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। इसके बजाय, इन्हें पहले ठंडे पानी या फोमिंग द्रव से 10% से कम सांद्रता तक पतला किया जाता है। यहाँ एक सुझाव दिया गया है: पतला करते समयसिलिकॉन इमल्शन डिफोमरकभी भी बहुत अधिक गर्म या बहुत अधिक ठंडे तरल पदार्थों का उपयोग न करें, क्योंकि इससे इमल्शन संरचना बाधित हो सकती है, जिससे "इमल्शन ब्रेकडाउन" हो सकता है - जहां मूल रूप से एकसमान इमल्शन परतों में अलग हो जाता है, सिलिकॉन तेल पानी पर तेल की बूंदों की तरह सतह पर तैरने लगता है, जिससे डिफोमिंग एजेंट की प्रभावशीलता काफी कम हो जाती है।
तनु की स्थिरतासिलिकॉन इमल्शन डिफोमर्ससमय के साथ खराब हो जाते हैं, और लंबे समय तक भंडारण के परिणामस्वरूप अलग हो सकते हैं। इसलिए, इन्हें तुरंत तैयार करके इस्तेमाल करना सबसे अच्छा है। यदि अल्पकालिक भंडारण आवश्यक हो, तो स्थिरता बढ़ाने के लिए गाढ़ा करने वाले एजेंट मिलाए जा सकते हैं। डिफोमिंग एजेंट मिलाने की विधि के संबंध में, इसे उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर लचीले ढंग से चुना जा सकता है: बैच उत्पादन में,सिलिकॉन इमल्शन डिफोमरसिस्टम के चालू होने से पहले इसे एक ही बैच में जोड़ा जा सकता है या कई बैचों में जोड़ा जा सकता है; निरंतर उत्पादन में, डिफोमिंग एजेंट को सिस्टम में उचित स्थान पर लगातार या रुक-रुक कर जोड़ा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि झाग दिखाई देते ही उसे दबा दिया जाए।
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