सिलिकॉन पॉलीथर डिफॉमर ज्ञान बिंदुओं की भूमिका और सिद्धांत!
अधिकांश औद्योगिक प्रक्रियाओं में फोम की उपस्थिति उत्पादन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है। हानिकारक फोम को खत्म करने के लिए डिफॉमर को जोड़ना एक प्रभावी और किफायती तरीका है। सिलिकॉन पॉलीथर डिफॉमर एक नए प्रकार का डिफॉमर है जो पॉलीथर और सिलिकॉन डिफॉमर के फायदों को जोड़ता है। यह विभिन्न प्रकार के रासायनिक योजकों से बना है, जैसे कि वाहक, पायसीकारक, फैलाव, आदि, इसके फैलाव प्रभाव और स्थिरता को बढ़ाने के लिए, डिफोमिंग गति को तेज करते हैं, और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं रखते हैं।
सिलिकॉन पॉलीथर डिफॉमर में मजबूत डिफोमिंग प्रभाव, अच्छा गर्मी प्रतिरोध, कतरनी प्रतिरोध और एसिड और क्षार प्रतिरोध होता है। इसके अलावा, एंटीफोम में स्थिर भंडारण और सुविधाजनक उपयोग के फायदे हैं, इसलिए विभिन्न अवसरों में सिलिकॉन पॉलीथर एंटीफोम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से कठोर परिस्थितियों में, जैसे उच्च तापमान और मजबूत एसिड और क्षार वातावरण और किण्वन प्रक्रिया में डिफोमिंग के लिए। और एंटीफोम की हाइड्रोफोबिसिटी और हाइड्रोफिलिसिटी सिर्फ डिफोमिंग मानक को पूरा करती है, ताकि डिफोमिंग एजेंट एक विस्तृत श्रृंखला में फोमिंग तरल से संपर्क कर सके और जल्दी से पूरे फोमिंग सिस्टम में फैल जाए। डिफॉमर फोम की सतह पर अधिमानतः कब्जा करने की भूमिका निभा सकता है। तरल फिल्म। इसलिए, एंटी-फोमिंग और डिफोमिंग प्रभाव बहुत अच्छे हैं। भले ही अतिरिक्त राशि छोटी हो, defoaming अभी भी बहुत तेज है। लगभग 15 के लिए सिलिकॉन पॉलीथर एंटीफोम जोड़ने के बाद, फोम को अवशेषों के बिना पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है।
सिलिकॉन पॉलीथर डिफॉमर के सक्रिय संघटक का डिफोमिंग सिद्धांत:
जब सिलिकॉन पॉलीथर डिफॉमर का उपयोग किया जाता है, तो डिफॉमर सीधे फोम तरल फिल्म में प्रवेश कर सकता है, इसकी सतह पर एक द्वि-अवतल तेल फिल्म बना सकता है। चूंकि डिफॉमर का सतह तनाव फोम तरल फिल्म के सतह तनाव से बहुत छोटा होता है, डिफॉमर तरल फिल्मों के बीच फैलाना और घुसना जारी रख सकता है, और इसकी प्रवेश गहराई का विस्तार जारी रहता है, जिससे मूल तरल फिल्म की जगह और एक गठन होता है"जल-तेल- जल"पुल। "पुल"दोनों तरफ उच्च सतह तनाव के साथ तरल द्वारा रेडियल रूप से खींचा जाता है, और यह पतला और पतला होता रहेगा। यह अंततः एक तनाव असंतुलन की ओर जाता है और बुलबुले के फटने का कारण बनता है। डिफॉमर कण जो सिस्टम में अघुलनशील हैं, जल्दी से एक और फोम फिल्म की सतह में फिर से प्रवेश कर सकते हैं और उपरोक्त चरणों को दोहराना जारी रख सकते हैं। जब तक सारा झाग गायब न हो जाए। पूरी डिफोमिंग प्रक्रिया कुछ सेकंड तक चलती है और बहुत तेज होती है, इसलिए इसे तेज और कुशल डिफोमर भी कहा जाता है।
