ऑयलफील्ड ड्रिलिंग फोम बहुत ज़्यादा है? आइये और डिफोमिंग एजेंट के आश्चर्य का अनुभव करें
तेल क्षेत्र ड्रिलिंग में प्रयुक्त ड्रिलिंग मड विधि के साथ हमेशा कुछ हानिकारक झाग निकलते हैं, जो परियोजना की प्रगति को गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं।
ड्रिलिंग के दौरान फोम कैसे उत्पन्न होता है?
01. जब गठन में सभी प्रकार की गैसें ओवरफ्लो होती हैं, तो कीचड़ में बड़ी मात्रा में फोम उत्पन्न होगा, और कीचड़ में सर्फेक्टेंट घटक का बुलबुला स्थिरीकरण प्रभाव होता है, इसलिए यह कीचड़ द्वारा उत्पन्न फोम को तोड़ने से पहले कुएं में वापस प्रसारित करता है।
02. उच्च तापमान द्वारा उपचार एजेंट के अपघटन या किण्वन द्वारा उत्पन्न गैस से भी फोम का निर्माण हो सकता है।
03. व्यवहार में, मिश्रण प्रक्रिया द्वारा मिट्टी में बड़ी मात्रा में हवा प्रवेश करायी जाती है, जिससे झाग बनता है।
गुणवत्ता वाले डिफोमिंग एजेंट में निम्नलिखित शर्तें होनी चाहिए
तेल क्षेत्र की ड्रिलिंग प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले झाग को समय पर संभाला नहीं जाता है, और गंभीर झाग से मड पंप की अपस्ट्रीम दक्षता प्रभावित होगी और पंप का दबाव कम हो जाएगा, जिसका असर पूरी ड्रिलिंग परियोजना पर पड़ेगा। गंभीर मामलों में, यह साइट ऑपरेटरों के लिए विषाक्तता, आग और अन्य खतरों का कारण भी बन सकता है।defoamerकीचड़ में ड्रिलिंग तरल पदार्थ में उत्पन्न बुलबुले को खत्म करने, ड्रिलिंग दक्षता और सुरक्षा के प्रभावी सुधार को प्राप्त करने के लिए, इसके भौतिक और रासायनिक गुणों को निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना चाहिए:
01. डिफोमिंग एजेंट का पृष्ठ तनाव फोमिंग माध्यम की तुलना में कम होना चाहिए, फोमिंग माध्यम में अघुलनशील होना चाहिए, तथा फोमिंग प्रणाली के क्षमता-बढ़ाने और घटाने वाले प्रभावों से अप्रभावित होना चाहिए।
02. एंटीफोमिंग एजेंट फोमिंग सिस्टम के लिए निष्क्रिय है, कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं, अंतिम उत्पाद पर कोई दुष्प्रभाव नहीं, उत्पाद के प्रदर्शन और उपस्थिति को प्रभावित नहीं करता है।
03. डिफोमिंग एजेंट ड्रिलिंग प्रक्रिया की विशेष स्थितियों, जैसे पीएच और तापमान आवश्यकताओं को पूरा करता है।
04. एंटीफोम एजेंट का उपयोग करना आसान है, संभालना आसान है, इसमें अच्छी भंडारण स्थिरता है, दीर्घकालिक भंडारण में कोई गिरावट नहीं है, और यह मनुष्यों, जानवरों और प्राकृतिक पर्यावरण के लिए सुरक्षित है।
की मुख्य भूमिकाडिफोमर्सड्रिलिंग कीचड़ में
वर्तमान में, तेल ड्रिलिंग प्रक्रिया में, डिफोमिंग उपचार के लिए डिफोमिंग एजेंट या डिफोमिंग एजेंट और मैकेनिकल डिफोमिंग संयुक्त विधि का उपयोग करना आम बात है। ड्रिलिंग कीचड़ में डिफोमिंग एजेंट की भूमिका मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती है:
01. कीचड़ में झाग का तेजी से उन्मूलन:
डिफोमिंग एजेंट मिट्टी में मौजूद झाग को शीघ्रतापूर्वक तथा प्रभावी रूप से समाप्त कर सकता है, जिससे अत्यधिक झाग के कारण होने वाली ड्रिलिंग समस्याओं से बचा जा सकता है।
02. तेल और गैस पृथक्करण दक्षता में वृद्धि:
डिफॉमर कच्चे तेल के प्रसंस्करण के दौरान मोटे झाग को खत्म कर सकता है, जिससे तेल और गैस पृथक्करण की दक्षता बढ़ जाती है और यह सुनिश्चित होता है कि कच्चे तेल के निष्कर्षण की शुद्धता प्रभावित न हो।
03. उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता:
एंटीफोम एजेंट ड्रिलिंग प्रक्रिया में सामने आने वाले सभी प्रकार के जटिल रासायनिक वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है, और एंटीफोम की भूमिका निभाना जारी रख सकता है।
04. अच्छी संगतता:
एंटीफोमिंग एजेंट मिट्टी में अन्य घटकों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करेगा, और मिट्टी के अन्य गुणों को प्रभावित नहीं करेगा, और साथ ही, यह ड्रिलिंग उपकरण और भूमिगत पर्यावरण पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं डालेगा।
05. फोम अवरोध प्रभाव रहता है:
एंटीफोम फोमिंग घोल में दर्जनों घंटों तक बना रह सकता है, जिससे घोल में पुनः बुलबुले उत्पन्न नहीं होते, इस प्रकार ड्रिलिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित होती है।
06. मजबूत पारगम्यता:
डिफॉमर फोमिंग सिस्टम के हर क्षेत्र जैसे ड्रिलिंग तरल पदार्थ में प्रवेश कर सकता है, और कम समय में अच्छा फोम हटाने का प्रभाव प्राप्त कर सकता है।
उत्पाद अनुशंसा
तेल क्षेत्र ड्रिलिंग प्रक्रिया के झाग घटना के जवाब में, उठना रासायनिक राजधानी गहरी आर एंड डी टीम और विशेष उत्पाद प्रयोगशाला प्रयोगों दोहराया, आवेदन क्षेत्र के अनुसार, विभिन्न जरूरतों, अनुसंधान और विकास और उत्पादन, संशोधित पॉलीइथर, संशोधित सिलिकॉन पॉलीइथर, संशोधित सिलिकॉन राल और इतने पर, तेल क्षेत्र उद्योग की एक किस्म का उपयोगdefoamerश्रृंखला उत्पाद लाइन। यह उच्च तापमान, मजबूत एसिड और क्षार, उच्च कतरनी और उच्च दबाव की स्थितियों के तहत एंटीफोमिंग और फोम अवरोध प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। और यह फोम उन्मूलन और विभिन्न कठोर प्रणालियों के दमन के लिए तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
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