डिफोमर्स के साथ, अपशिष्ट जल उपचार फोम अब मौजूद नहीं होगा
पेपर मिल अपशिष्ट जल निर्वहन हमेशा एक अधिक गंभीर समस्या रही है, इस प्रकार अपशिष्ट जल उपचार भी चिंता का विषय है। अपशिष्ट जल का उपचार, अपशिष्ट जल उपचार के कुछ भौतिक, रासायनिक और जैविक तरीकों का उपयोग है, ताकि प्रदूषण के उद्देश्यों के निर्वहन को कम करने के लिए जल संसाधनों के शुद्धिकरण को प्राप्त किया जा सके।
शहरी आबादी के तेजी से विकास के कारण, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार की समस्याएं अधिक से अधिक प्रमुख होती जा रही हैं। पेपर मिल अपशिष्ट जल उत्सर्जन बड़ा है, इसलिए अपशिष्ट जल निर्वहन के लिए राष्ट्रीय मानक भी बहुत सख्त नियंत्रण है, जो कुछ पेपर मिलों को अपशिष्ट जल उपचार के दौरान अपशिष्ट जल निर्वहन करना पड़ता है। कई कारखानों ने कहा कि अपशिष्ट जल उपचार की प्रक्रिया में, अक्सर बुलबुले होते हैं, इसलिए यह पानी में जीवों के प्रजनन और उपचार प्रक्रिया के संचालन प्रभाव को प्रभावित करेगा। इस समस्या के जवाब में, अपशिष्ट जल के उपचार में केवल अपशिष्ट जल उपचार डिफॉमर को जोड़ने की आवश्यकता है जो फोम द्वारा लाए गए समस्याओं की एक श्रृंखला का एक अच्छा समाधान हो सकता है।
अपशिष्ट जल उपचार डिफोमर, एक अच्छी डिफोमिंग गति है, फोम का एक स्थायी अवरोध हो सकता है। कई उद्योगों के लिए फोमिंग सिस्टम बहुत अच्छे हैं। उदाहरण के लिए, दवा, कागज, चमड़ा छपाई और रंगाई शहर के सीवेज उपचार प्रक्रिया और उद्योग द्वारा उत्पन्न फोम की रासायनिक सफाई। अपशिष्ट जल उपचार डिफॉमर पर्यावरण के अनुकूल योगों का उपयोग करते हुए, उत्पाद स्वयं गैर विषैले और हानिरहित है, बैक्टीरिया प्रजनन की विशेषताओं को प्रभावित नहीं करता है।अपशिष्ट जल उपचार डिफोमरएक प्रकार का उच्च दक्षता वाला डिफॉमर है, जो मुख्य रूप से विशेष तकनीक द्वारा परिष्कृत संशोधित सिलिकॉन पॉलीथर और संशोधित सिलोक्सेन यौगिक से बना है।
कागज़ के गूदे के लिए डिफोमिंग एजेंट की विशेषताएं क्या हैं?
पेपरमेकिंग की प्रक्रिया मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित है, एक धुलाई लुगदी है और दूसरा कागज की नकल है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि कदम फोम का उत्पादन करने के लिए अपरिहार्य है, इसलिए आपको इससे निपटने के लिए डिफॉमर का उपयोग करने की आवश्यकता हैdefoamerइसमें भी बहुत सारे वर्गीकरण हैं।
पल्पिंग प्रक्रिया के कारण पल्प में फैटी एसिड, रेजिन एसिड और अन्य प्राकृतिक पदार्थ होते हैं, तरल पकाने के बाद, रासायनिक धुलाई से फैटी एसिड साबुन, फैटी एसिड साबुन और अन्य झागदार पदार्थ उत्पन्न होंगे, बड़ी संख्या में बुलबुले बनेंगे, सफाई और परिवहन और विरंजन के बाद कुछ परेशानी आएगी, जिसके परिणामस्वरूप पल्प की गुणवत्ता में गिरावट आएगी, और इसलिए इससे निपटने के लिए डिफॉमर का उपयोग करने की आवश्यकता है। पल्प प्रक्रिया में इस्तेमाल किए जाने वाले डिफॉमर मुख्य रूप से हाइड्रोकार्बन डिफॉमर और सिलिकॉन इमल्शन डिफॉमर दो श्रेणियों के होते हैं। इस तरह के डिफॉमर लिग्निन और कुछ सर्फेक्टेंट द्वारा उत्पन्न झाग को जल्दी से खत्म कर सकते हैं, और इसका प्रभाव विशेष रूप से पल्पिंग और धुलाई में स्पष्ट होता है।
कागज बनाने की प्रक्रिया के लिए, यदि आप कागज बनाने की प्रक्रिया के झाग को हल नहीं करते हैं, तो इससे कागज टूट जाएगा, सफेद पानी के स्तर में उतार-चढ़ाव, पंप आवृत्ति में उतार-चढ़ाव आदि होगा, जो सीधे कागज उत्पादन की स्थिरता और गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। पेपर डिफॉमर प्रभावी रूप से सफेद पानी के झाग को रोक सकता है, जबकि महीन बुलबुले में फंसे फाइबर, लुगदी की सतह पर झाग को खत्म किया जा सकता है। डिफॉमर लुगदी के भीतर हवा को भी घोल सकता है, पानी की सतह पर बड़े बुलबुले को खत्म कर सकता है, जिससे छिद्रों के निर्माण से बचा जा सकता है, कागज के टूटने और लुगदी भंडारण टैंक के अतिप्रवाह को कम किया जा सकता है, इस प्रकार लुगदी फाइबर और रसायनों के नुकसान को सुनिश्चित किया जा सकता है, ताकि कागज की एकरूपता और गुणवत्ता में सुधार हो सके।
पेपर पल्प के लिए राइज़ डिफॉमरमुख्य रूप से क्षारीय लुगदी, कागज धुलाई, बांस लुगदी, गन्ना लुगदी, तटस्थ लुगदी, कागज लुगदी, लुगदी धोने, स्क्रीनिंग, विरंजन, जल उपचार, और वनस्पति फाइबर लुगदी के उत्पादन में उत्पन्न फोम को नियंत्रित करने के लिए प्रयोग किया जाता है। निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1, मजबूत डिफोमिंग और फोम-ब्रेकिंग गुण;.
2, फिल्टर जल निकासी का तेजी से और पूरी तरह से सुधार।
3, काली शराब में बहुत अच्छी आपसी घुलनशीलता, लुगदी मिलों की उत्पादन स्थितियों के लिए लागू।
4、धोने की दक्षता में सुधार करें।
5、नमक की हानि को कम करें और लुगदी की गुणवत्ता में सुधार करें।
6, पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, विरंजन रसायनों की सामग्री को कम करें।
7, कच्चा माल बायोडिग्रेडेबल, गैर विषैले और हानिरहित है।
एंटीफोम एजेंट का डीफोमिंग प्रभाव किन कारकों से प्रभावित होता है
डिफोमर और एंटीफोमविभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, डिफॉमर के प्रकार को तेल-आधारित और पानी-आधारित में विभाजित किया जाता है, विभिन्न उद्योग विभिन्न प्रकार के एंटीफोम एजेंट का उपयोग करते हैं। पेपर डिफॉमर लुगदी, फोम ओवरफ्लो को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है और कागज की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। डिफॉमर का व्यापक रूप से पेपर मेकिंग सिस्टम डिफॉमिंग में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग पेपर मेकिंग सीवेज ट्रीटमेंट, एंटीफ्रीज, डिस्टिलेशन सिस्टम डिफॉमिंग में भी किया जा सकता है।
डिफोमिंग एजेंट का उपयोग
1、विभिन्न खुराक की फोमिंग प्रणाली के अनुसार भी अलग है, तय करने की कोशिश की जानी चाहिए, आम तौर पर 0.1% ~ 0.01% के अनुपात में;।
2、जोड़ेंdefoamerउपयोग हेतु मीडिया वातावरण में सीधे डाला जा सकता है या उपयोग हेतु उचित मात्रा में पानी के साथ पतला किया जा सकता है।
