डिफोमर्स के साथ, अपशिष्ट जल उपचार फोम अब मौजूद नहीं रहेगा
पेपर मिल अपशिष्ट जल निर्वहन हमेशा एक अधिक गंभीर समस्या रही है, इसलिए अपशिष्ट जल उपचार भी चिंता का विषय है। कहा कि अपशिष्ट जल का उपचार, प्रदूषण उद्देश्यों के निर्वहन को कम करने के लिए जल संसाधनों की शुद्धि प्राप्त करने के लिए अपशिष्ट जल उपचार के कुछ भौतिक, रासायनिक और जैविक तरीकों का उपयोग है।
शहरी आबादी की तीव्र वृद्धि के कारण, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार की समस्याएँ अधिक से अधिक प्रमुख होती जा रही हैं। पेपर मिल अपशिष्ट जल उत्सर्जन बड़ा है, इसलिए अपशिष्ट जल निर्वहन के लिए राष्ट्रीय मानक भी बहुत सख्त नियंत्रण है, जिससे अपशिष्ट जल उपचार के दौरान कुछ पेपर मिलों को अपशिष्ट जल निर्वहन किया जाना चाहिए। कई कारखानों ने कहा कि अपशिष्ट जल उपचार की प्रक्रिया में अक्सर बुलबुले होते हैं, इसलिए यह पानी में जीवों के प्रजनन और उपचार प्रक्रिया के संचालन प्रभाव को प्रभावित करेगा। इस समस्या के जवाब में, केवल अपशिष्ट जल उपचार डिफॉमर को अपशिष्ट जल के उपचार में जोड़ने की आवश्यकता फोम द्वारा लाई गई समस्याओं की एक श्रृंखला का एक अच्छा समाधान हो सकता है।
अपशिष्ट जल उपचार डिफॉमर, इसकी डीफोमिंग गति अच्छी है, फोम का स्थायी अवरोध हो सकता है। कई उद्योगों के लिए फोमिंग प्रणाली बहुत अच्छी है। उदाहरण के लिए, फार्मास्युटिकल, कागज, चमड़े की छपाई और रंगाई शहर की सीवेज उपचार प्रक्रिया और उद्योग द्वारा उत्पन्न फोम की रासायनिक सफाई। पर्यावरण के अनुकूल फॉर्मूलेशन का उपयोग करके अपशिष्ट जल उपचार डिफॉमर, उत्पाद स्वयं गैर विषैले और हानिरहित है, बैक्टीरिया प्रजनन की विशेषताओं को प्रभावित नहीं करता है।अपशिष्ट जल उपचार डिफॉमरएक प्रकार का उच्च दक्षता वाला डिफॉमर है, जो मुख्य रूप से संशोधित सिलिकॉन पॉलीथर और विशेष तकनीक द्वारा परिष्कृत संशोधित सिलोक्सेन यौगिक से बना है।
पेपर पल्प के लिए डिफॉमर की विशेषताएं क्या हैं?
कागज बनाने की प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित किया गया है, एक है लुगदी को धोना और दूसरा है कागज की नकल करना, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह कदम फोम का उत्पादन करने के लिए अपरिहार्य है, इसलिए आपको इससे निपटने के लिए डिफॉमर का उपयोग करने की आवश्यकता हैdefoamerबहुत सारे वर्गीकरण भी हैं।
लुगदी के कारण लुगदी प्रक्रिया में फैटी एसिड, राल एसिड और अन्य प्राकृतिक पदार्थ होते हैं, तरल पकाने के बाद, रासायनिक धुलाई से फैटी एसिड साबुन, फैटी एसिड साबुन और अन्य फोमिंग पदार्थ उत्पन्न होंगे, बड़ी संख्या में बुलबुले सफाई और परिवहन के बाद होंगे और ब्लीचिंग से कुछ परेशानी होती है जिसके परिणामस्वरूप गूदे की गुणवत्ता में गिरावट आती है, और इसलिए इससे निपटने के लिए डिफॉमर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। लुगदी प्रक्रिया में डिफॉमर का उपयोग मुख्य रूप से हाइड्रोकार्बन डिफॉमर और सिलिकॉन इमल्शन डिफॉमर दो श्रेणियों में किया जाता है। इस प्रकार का डिफॉमर लिग्निन और कुछ सर्फेक्टेंट द्वारा उत्पन्न फोम को जल्दी से खत्म कर सकता है, और प्रभाव विशेष रूप से पल्पिंग और धुलाई में स्पष्ट होता है।
कागज बनाने की प्रक्रिया के लिए, यदि आप कागज बनाने की प्रक्रिया फोम को हल नहीं करते हैं, तो इससे कागज टूटने, सफेद पानी के स्तर में उतार-चढ़ाव, पंप आवृत्ति में उतार-चढ़ाव आदि हो जाएगा, जो सीधे कागज उत्पादन की स्थिरता और गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। पेपर डिफॉमर प्रभावी रूप से सफेद पानी के झाग को रोक सकता है, जबकि बारीक बुलबुले में फंसे फाइबर, गूदे की सतह पर मौजूद झाग को खत्म किया जा सकता है। डिफॉमर लुगदी के भीतर हवा को भी घोल सकता है, पानी की सतह पर बड़े बुलबुले को खत्म कर सकता है, जो छेद के गठन से बच सकता है, कागज के टूटने और लुगदी भंडारण टैंक के अतिप्रवाह को कम कर सकता है, इस प्रकार लुगदी फाइबर और रसायनों के नुकसान को सुनिश्चित कर सकता है, इसलिए कि कागज की एकरूपता और गुणवत्ता में सुधार किया गया है।
पेपर पल्प के लिए राइज डिफॉमरइसका उपयोग मुख्य रूप से क्षारीय लुगदी, कागज धोने, बांस की लुगदी, बेंत की लुगदी, तटस्थ लुगदी, कागज लुगदी, लुगदी धोने, स्क्रीनिंग, ब्लीचिंग, जल उपचार और वनस्पति फाइबर लुगदी के उत्पादन में उत्पन्न फोम को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1, मजबूत डिफोमिंग और फोम-ब्रेकिंग गुण;
2, फिल्टर जल निकासी का तेज और संपूर्ण सुधार।
3, काली शराब में बहुत अच्छी पारस्परिक घुलनशीलता, लुगदी मिलों की उत्पादन स्थितियों पर लागू होती है।
4、धोने की दक्षता में सुधार।
5、नमक की हानि कम करें और गूदे की गुणवत्ता में सुधार करें।
6, पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ब्लीचिंग रसायनों की मात्रा कम करें।
7, कच्चा माल बायोडिग्रेडेबल, गैर विषैला और हानिरहित है।
एंटीफोम एजेंट का डिफोमिंग प्रभाव किन कारकों से प्रभावित होता है
डिफॉमर और एंटीफोमविभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, डिफॉमर के प्रकार को तेल-आधारित और पानी-आधारित में विभाजित किया जाता है, विभिन्न उद्योग विभिन्न प्रकार के एंटीफोम एजेंट का उपयोग करते हैं। पेपर डिफॉमर लुगदी, फोम ओवरफ्लो को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है और कागज की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। डिफॉमर का व्यापक रूप से कागज बनाने की प्रणाली डिफोमिंग में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग कागज बनाने के सीवेज उपचार, एंटीफ्रीज, आसवन प्रणाली डिफोमिंग में भी किया जा सकता है।
डिफॉमर का उपयोग
1、फोमिंग प्रणाली के अनुसार अलग-अलग खुराक भी भिन्न होती है, इसे तय करने की कोशिश करने की आवश्यकता होती है, आम तौर पर 0.1% ~ 0.01% के अनुपात में;
2、जोड़ेंdefoamerसीधे मीडिया वातावरण में उपयोग किया जाना चाहिए या उपयोग किए जाने वाले पानी की उचित मात्रा के साथ पतला होना चाहिए।
