क्या आप अपने लुगदी और कागज उद्योग के दौरान फोम से संबंधित चुनौतियों से थक गए हैं? डिफॉमर बेहतर समाधान प्रदान कर सकता है!

07-08-2023

कागज और पेपरबोर्ड का उपभोग स्तर देश के आधुनिकीकरण स्तर और सभ्यता का एक महत्वपूर्ण प्रतीक है। लोगों के जीवन स्तर में निरंतर सुधार के साथ, हम सभी के पास विभिन्न उत्पादों की गुणवत्ता के लिए उच्च और उच्चतर आवश्यकताएं हैं, कागज कोई अपवाद नहीं है। लेकिन कई कारक अभी भी कागज की गुणवत्ता में सुधार को रोक रहे हैं, जिनमें कागज उद्योग में फोम की समस्या भी महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।


लुगदी और कागज का उत्पादन"काली शराब"कागज उद्योग में इसे प्रदूषण का एक बड़ा स्रोत माना गया है। इनमें लिग्निन ही नहीं है"काली शराब"मुख्य घटक है, बायोमास कोशिका दीवार सामग्री से बना है"जिल्दसाज़". आंकड़ों के मुताबिक, हर साल लगभग 5,000 टन लिग्निन निकलता है"काली शराब"जलस्रोत में प्रवाहित कर दिया गया।

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लुगदी और कागज के स्रोत"काली शराब"



antifoam

कागज उद्योगकच्चे माल के रूप में लकड़ी, पुआल, नरकट, लत्ता आदि का उपयोग करता है, और लुगदी बनाने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव में पकाने से सेलूलोज़ को अलग करता है। उत्पादन प्रक्रिया में, कागज बनने के लिए काली शराब के गैर-सेलूलोज़ भाग में कच्चे माल का निर्वहन होता है।


काली शराब में लिग्निन, सेलूलोज़, वाष्पशील कार्बनिक अम्ल आदि होते हैं, गंध, प्रदूषण बहुत तीव्र होता है। कागज उद्योग के अपशिष्ट जल में बड़ी मात्रा में पानी, उच्च रंग, निलंबित ठोस पदार्थ की मात्रा, कार्बनिक पदार्थ की उच्च सांद्रता, कार्बनिक अपशिष्ट जल का उपचार करना कठिन होता है।



लुगदी और कागज"काली शराब"झाग में जहां से यह आता है

Pulp Mill Additives

  1. कागज धोने की प्रक्रिया में, ब्लीच और जैसे रासायनिक योजक जोड़ें"काली शराब"प्रतिक्रिया की रासायनिक संरचना में, यह उत्पन्न होगाफोम;


  2. "काली शराब"इसमें फैटी एसिड लवण, हेमिकेलुलोज और अन्य प्रदूषक चिपचिपाहट होती है, जिसे कम करना आसान नहीं होता है, यह स्वयं सर्फेक्टेंट पदार्थों का मूल घटक है, जलीय घोल की सतह के तनाव को कम करता है, फोम बनाना आसान होता है;


  3. अतिरिक्त क्षार की उपस्थिति, रबर की अपूर्ण अवक्षेपण और घोल के किण्वन का कारण बनता है"काली शराब"झाग बनाना.





लुगदी और कागज में झाग के खतरे"काली शराब


  1. फोमइससे कागज बनाने की प्रक्रिया का उत्पादन और प्रसंस्करण पहलू प्रभावित होंगे, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन में ठहराव आएगा और उत्पादन क्षमता कम हो जाएगी।


  2. फोम आसपास के वातावरण को प्रभावित करेगा, जिससे सीवेज पानी की गुणवत्ता की निगरानी को प्रभावित करने वाले निर्वहन मानकों को पूरा नहीं करेगा।


  3. फोम हेडबॉक्स में एकाग्रता के उतार-चढ़ाव को भी प्रभावित करता है, जिससे कागज का प्रवाह अस्थिर हो जाता है और कागज के टूटने जैसी समस्याएं पैदा होती हैं। बाद के कागज की गुणवत्ता में गिरावट का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रेस के पल्प टैंक का दबाव बढ़ जाता है, जिससे संकीर्ण जगह पर पल्प प्लगिंग को जाम करना आसान हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण की सेवा जीवन में कमी आती है।




पेपर मेकिंग पल्प डिफॉमर सिफ़ारिश


पेपर पल्पिंग ब्लैक लिकर डिफॉमर विशेष रूप से पेपर प्रक्रिया फोम और डिजाइन में पेपर उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया है, क्योंकि पल्प गैस सामग्री (मात्रा के अनुसार) एक बार 0.5 ~ 1.0% या उससे अधिक तक पहुंच जाती है, इसे नियंत्रित करना आवश्यक है, अन्यथा इसका परिणाम कागज में होगा टूटना, सफेद जल स्तर में उतार-चढ़ाव, पंप आवृत्ति में उतार-चढ़ाव, आदि; पेपर कॉपी करने वाले पेपर डिफॉमर का सफेद पानी पर एक मजबूत एंटी-फोमिंग प्रभाव होता है।


डिफॉमर विशेषताएँ


  1. की मजबूत डिफोमिंग क्षमताdefoamer, लंबे समय तक चलने वाला फोम अवरोध

  2. की अच्छी पारगम्यता और अनुकूलताdefoamer

  3. एंटीफोम एजेंटव्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लागत प्रभावी और कम खुराक है।

  4. कागज बनाने वाला लुगदी रसायन डिफॉमरमजबूत एसिड और क्षार स्थितियों के तहत फोमिंग के लिए उपयुक्त है, और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी है।




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