घर
>
समाचार
>
उद्योग समाचार
>
सिलिकॉन डिफॉमर और पॉलीथर डिफॉमर में से सही चुनाव कैसे करें? अपनी चिंताओं का समाधान करें।

सिलिकॉन डिफॉमर और पॉलीथर डिफॉमर में से सही चुनाव कैसे करें? अपनी चिंताओं का समाधान करें।

22-05-2026

सबसे पहले, हमें दो शब्दों के बीच अंतर करना होगा:झाग हटाने वाला और झाग रोधी

defoamer:डिफॉमर उत्पन्न हुए झाग को जल्दी से तोड़ सकता है।

एंटीफोम:नए झाग के निर्माण को रोकें और सिस्टम को लगातार झाग बनने से बचाएं।

अलगडिफॉमरइनके अलग-अलग प्रभाव होते हैं। कागज़ बनाने वाली कंपनी को डर है कि झाग बनने से कागज़ की गुणवत्ता खराब हो जाएगी, सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट को लंबे समय तक झाग हटाने की प्रक्रिया से गुज़रना पड़ता है, और तेल क्षेत्र में तेल उत्पादन करने वाली कंपनी को डर है कि झाग से कार्यक्षमता प्रभावित होगी। आपके क्षेत्र में गलत उद्योग चुनने की क्या कीमत है?सिलिकॉन डिफॉमरऔरपॉलीथर डिफॉमरयह इस बारे में नहीं है कि कौन सा बेहतर है, बल्कि यह इस बारे में है कि आपका उद्योग आपके चुनाव की दिशा कैसे निर्धारित करता है।

silicone defoamer

सिलिकॉन डिफॉमर

सिलिकॉन डिफॉमरसिलिकॉन डिफॉमर वर्तमान बाजार में सबसे आम श्रेणी है। सिलिकॉन डिफॉमर का पृष्ठ तनाव अत्यंत कम होता है, जिससे यह झागदार तरल झिल्ली पर तेजी से फैलकर उसमें प्रवेश कर जाता है और बुलबुले को तुरंत फोड़ देता है। इसकी मात्रा बहुत कम होती है; झाग बनाने वाले माध्यम के वजन के दस लाखवें भाग (1ppm) जितनी मात्रा भी मिलाने पर यह डिफॉमिंग प्रभाव उत्पन्न कर सकता है।

फ़ायदा

नुकसान

मजबूत जड़त्व, सुरक्षित और गैर-विषाक्त।
झाग हटाने की प्रबल क्षमता, बुलबुलों को तुरंत फोड़ सकता है;
उच्च रासायनिक स्थिरता और व्यापक पीएच सहनशीलता;
कम उपयोग और उत्कृष्ट लागत नियंत्रण;

इससे पुनः कोटिंग/बॉन्डिंग प्रभावित हो सकती है;
अनुकूलता के मामले में सावधानी बरतने पर, यदि इमल्सीफिकेशन अच्छा नहीं है या मॉडल गलत है, तो इससे इमल्शन टूटना, तेल का बहना, सिकुड़न आदि समस्याएं हो सकती हैं।

पॉलीथर डिफॉमर

पॉलीथर डिफॉमरपॉलीथर और ऑर्गेनोसिलिकॉन के अलग-अलग गुण होते हैं। पॉलीथर डिफॉमर स्थिर प्रदर्शन करते हैं और विभिन्न जलीय और यहां तक कि गैर-जलीय माध्यमों में भी अच्छी अनुकूलता रखते हैं। सिलिकॉन डिफॉमर के विपरीत, पॉलीथर डिफॉमर की झाग हटाने की क्षमता अपेक्षाकृत कम होती है, लेकिन उनकी झाग-रोधी क्षमता प्रबल होती है। जब सिस्टम का तापमान एक निश्चित क्लाउड पॉइंट तक बढ़ जाता है, तो पॉलीथर डिफॉमर के अणु कणों को अवक्षेपित करके उत्पन्न बुलबुलों को नष्ट कर देते हैं।

फ़ायदा

नुकसान

कोई अवशिष्ट जोखिम नहीं: यह बाद की प्रक्रियाओं को प्रभावित नहीं करता है;
उत्कृष्ट झाग रोधी क्षमता, निरंतर झाग बनाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त;
उच्च तापमान प्रतिरोध, कोई पायसीकरण या अवक्षेपण नहीं, कोई फिल्म अवरोध नहीं;
अच्छी अनुकूलता, जल/तेल प्रणालियों के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता;
अच्छी जैवअपघटनीयता, गैर-विषाक्तता, किण्वन बैक्टीरिया को नुकसान नहीं पहुंचाता और अपशिष्ट जल जैव रासायनिक प्रणालियों को प्रदूषित नहीं करता;

फोम के टूटने की दर अपेक्षाकृत कम है, और जब फोम बहुत हिंसक रूप से फटता है, तो इसे यांत्रिक डीफोमिंग के साथ सहयोग करने या पहले से ही फोम मिलाने की आवश्यकता होती है;
तापमान संवेदनशीलता के लिए क्लाउड पॉइंट से ऊपर इष्टतम प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, और कम तापमान प्रणालियों का चयन सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए;

राइज़ केमिकलहम 2004 से डिफॉमर के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं। हमारे उत्पाद विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि...जल उपचार, कागज निर्माण, पेट्रोलियम, इस्पात रोलिंग, किण्वन, सीमेंट कंक्रीट, सफाई आदि।। कृपया स्वतंत्र महसूस करेंहमसे संपर्क करेंअपने उद्योग की विशेषताओं और प्रक्रिया मापदंडों की जानकारी प्रदान करें। राइज़ केमिकल की पेशेवर टीम आपके लिए सबसे उपयुक्त डिफॉमर उत्पादों की सिफारिश करेगी और आपको आवश्यक जानकारी प्रदान करेगी।नि: शुल्क नमूनापरीक्षण।

polyether defoamer

अगला समाचार

नवीनतम मूल्य प्राप्त करें? हम जितनी जल्दी हो सके जवाब देंगे (12 घंटे के भीतर)