ऑयलफील्ड केमिकल्स एडिटिव्स-ऑयलफील्ड ड्रिलिंग डिफॉमर
ऑयलफ़ील्ड ड्रिलिंग प्रक्रिया में, ड्रिलिंग मड काम करने वाला तरल पदार्थ है जो स्नेहन, कूलिंग, आर्म प्रोटेक्शन, ड्रिलिंग रॉक चिप्स को स्थानांतरित करने और नीचे के दबाव को संतुलित करने की भूमिका निभाता है। जब ड्रिलिंग मिट्टी इसी मिशन को पूरा करती है, तो यह बड़ी मात्रा में अपशिष्ट मिट्टी का उत्पादन करेगी, जिनमें से मुख्य घटक बेंटोनाइट, ड्रिलिंग रॉक चिप्स, पानी और विभिन्न प्रकार के रासायनिक योजक हैं। क्षार, नमक और तेल जैसे प्रदूषकों की उच्च संख्या के कारण, इसका इलाज करना मुश्किल है, और तेल-असर वाले सीवेज विभिन्न कारकों से प्रभावित होते हैं, जो फोम और संचय का उत्पादन करना आसान होता है, जो अर्दली के लिए बहुत प्रतिकूल है तेल क्षेत्र प्रक्रिया।
तो, इस झाग वाली समस्या का सामना करते हुए, हमें इसका समाधान कैसे करना चाहिए? वास्तव में, एक निश्चित मात्रा में जोड़नाऑयलफील्ड ड्रिलिंग डिफॉमर समय पर झाग को खत्म करने और दबाने में सक्षम होंगे, और हम विशिष्ट स्थिति को देखना जारी रख सकते हैं।
ऑयलफील्ड ड्रिलिंग डिफॉमर का मुख्य कार्य
ऑयलफील्ड ड्रिलिंग डिफॉमरएक ऑर्गोसिलिकॉन पॉलीथर कॉपोलीमर डिफॉमर है। तेल क्षेत्र प्रक्रियाओं के निर्माण पर प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए डिफॉमर ड्रिलिंग मिट्टी द्वारा उत्पन्न फोम की समस्या को जल्दी से हल कर सकता है। इसकी मुख्य विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं।
1. फोम को तुरंत खत्म करें:ऑयलफ़ील्ड इंडस्ट्रियल ड्रिलिंग डिफॉमर एक ऑर्गेनोसिलिकॉन पॉलीथर कॉपोलीमर डिफॉमर है, डिफॉमर उच्च तापमान और दबाव, उच्च कतरनी बल और मजबूत एसिड और क्षार का विरोध कर सकता है, ऑइलफ़ील्ड ड्रिलिंग मिट्टी, रेत घोल, खनन और शोधन की प्रक्रिया में झाग की समस्या को जल्दी से हल करता है।
2. लंबे समय तक चलने वाला फोम अवरोध:ऑयलफील्ड औद्योगिक ड्रिलिंग डिफॉमर रासायनिक रूप से स्थिर है, और फोम को खत्म करने के बाद भी फोम अवरोध के प्रभाव को खेल सकता है, और फोम अवरोध की लंबाई 48 घंटे से अधिक हो सकती है।
3. औद्योगिक उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार:बहुत अधिक फोम पंप की दक्षता को प्रभावित करेगा और उत्पादन प्रक्रिया को धीमा कर देगा, ऑयलफील्ड औद्योगिक ड्रिलिंग डिफॉमर की सही मात्रा जोड़ने के बाद, यह प्रभावी रूप से इन समस्याओं से बच सकता है, ताकि औद्योगिक उत्पादों की गुणवत्ता और उपस्थिति तदनुसार सुरक्षित रहे।
4. ऊर्जा के अप्रभावी नुकसान को कम करें:झाग मशीन के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा, और यहां तक कि संसाधनों की बर्बादी के लिए अग्रणी अतिप्रवाह को ढेर कर देगा, तेल क्षेत्र ड्रिलिंग उद्योग डिफॉमर को जोड़ने से ऊर्जा बचाने और खपत को कम करने और पर्यावरण की रक्षा करने के लिए समय पर ढंग से फोम से निपट सकते हैं।
ऑयलफील्ड ड्रिलिंग डिफॉमर का सही उपयोग
ऑयलफील्ड औद्योगिक ड्रिलिंग डिफॉमर डिफॉमर के समान फैलाव को सुनिश्चित करने के लिए सीधे फोमिंग सिस्टम में जोड़ा जा सकता है; फोम अवरोध का स्थायी प्रभाव प्रदान करने के लिए इसे बैचों में भी जोड़ा जा सकता है। यदि इसे पतला करना है, तो पतला घोल का भंडारण जितना संभव हो 8 घंटे के भीतर होना चाहिए। विभिन्न फोमिंग सिस्टम की चिपचिपाहट, तापमान और आंदोलन के अनुसार, 10ppm आर्थिक खुराक है और 30-200ppm आदर्श खुराक है।
