लुगदी और कागज defoamer -कागज उद्योग के लिए अपरिहार्य रसायन
हम सभी जानते हैं कि फाइबर की लुगदी संरचना का मुख्य घटक सेल्यूलोज है, पल्पिंग विधि के अनुसार, विभिन्न लुगदी की प्रसंस्करण प्रक्रिया को यांत्रिक लकड़ी के गूदे, रासायनिक लकड़ी के गूदे (सल्फेट लकड़ी के गूदे, सल्फाइट में भी विभाजित किया जा सकता है) में विभाजित किया जा सकता है। लकड़ी का गूदा, आदि), आदि। लेकिन कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार का लकड़ी का गूदा, रासायनिक घोल के क्षरण के कारण, या क्षति के यांत्रिक बल से, बड़ी संख्या में बुलबुले या ढेर भी हो जाते हैं , प्रक्रिया के सामान्य संचालन और कागज की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
तो, अक्सर उल्लिखित पल्प और पेपर डिफॉमर फोम को हटाने और फोमिंग से होने वाले नुकसान से बचने का काम पूरा करने में सक्षम है? आगे मैं की भूमिका समझाऊंगापल्प और पेपर डिफॉमरपारंपरिक दो लुगदी प्रक्रियाओं से खेल सकते हैं, देखने के लिए एक साथ आते हैं।
1.पल्प और पेपर डिफॉमरयांत्रिक लुगदी प्रक्रिया में
फाइबर प्राप्त करने के लिए यांत्रिक पीस बल का उपयोग करते हुए यह एक अधिक पारंपरिक पल्पिंग विधि है। लुगदी में पीसने में यांत्रिक लुगदी के रूप में, अभी भी फाइबर बंडलों का अधूरा पृथक्करण होगा, लकड़ी के टुकड़े और रेत और धूल और अन्य अशुद्धियों की एक छोटी मात्रा, लुगदी और पेपर डिफॉमर को जोड़ने के बिना, शुद्ध करने के लिए स्क्रीनिंग, वर्षा और हाइड्रोकार्बन की आवश्यकता होगी लुगदी यांत्रिक बाहरी ताकतों के लिए अतिसंवेदनशील है, हवा के बुलबुले की निरंतर भागीदारी में प्रक्रिया को धीमा कर देती है। उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत एसिड और क्षार का उचित जोड़, लुगदी और पेपर डिफॉमर का अच्छा फैलाव फोम के तेजी से उन्मूलन और दमन में मदद कर सकता है और फोम अतिप्रवाह के कारण संसाधनों की बर्बादी से बच सकता है।
2.पल्प और पेपर डिफॉमररासायनिक घोल प्रक्रिया में
यह विधि विभिन्न प्रकार के कच्चे माल, खाना पकाने के दौरान तापमान में वृद्धि और विरंजन जैसी प्रक्रियाओं में जोड़े गए रासायनिक अभिकर्मकों की संख्या के कारण फोम बिल्डअप के लिए भी प्रवण होती है। अल्कोहल, पॉलीएथर, फैटी एसिड एमाइड्स और अन्य छोटी मात्रा में पदार्थों के पोलीमराइजेशन द्वारा बनाया गया पल्प और पेपर डिफॉमर, फाइबर के बीच फंसे महीन बुलबुले को जल्दी से हटा सकता है और रासायनिक लुगदी की सतह पर तैरने वाले झाग को खत्म कर सकता है, इस प्रकार लुगदी बना सकता है बेहतर एकरूपता है और लुगदी की गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है।
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