कागज़ बनाने की प्रक्रिया में डिफोमिंग एजेंट को क्यों मिलाया जाना चाहिए?
शहरी आबादी के तेजी से बढ़ने के कारण, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार की समस्या अधिक से अधिक प्रमुख होती जा रही है। पेपर मिल्स बड़ी मात्रा में अपशिष्ट जल का निर्वहन करती हैं, इसलिए राष्ट्रीय अपशिष्ट जल निर्वहन मानकों को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, जिससे कुछ पेपर मिलों के लिए अपने अपशिष्ट जल को निर्वहन करते समय उसका उपचार करना आवश्यक हो जाता है। कई मिलों की रिपोर्ट है कि अपशिष्ट जल के उपचार के दौरान अक्सर हवा के बुलबुले बनते हैं, जो पानी के प्रजनन और प्रक्रिया के संचालन को प्रभावित करते हैं। इस समस्या को हल करने के लिए, बस एक जोड़कर समस्याओं की एक श्रृंखला को अच्छी तरह से हल किया जा सकता हैअपशिष्ट जल उपचार डिफोमरअपशिष्ट जल का उपचार करते समय।
अपशिष्ट जल उपचार डिफोमरअच्छी डिफोमिंग गति और लंबे समय तक चलने वाले फोम दमन के साथ।कई उद्योगों के लिए फोमिंग प्रणाली बहुत अच्छी है।उदाहरण के लिए, दवा, कागज, चमड़ा छपाई और रंगाई उद्योग द्वारा उत्पन्न शहरी सीवेज उपचार प्रक्रिया और रासायनिक सफाई फोम। अपशिष्ट जल उपचार डिफोमरयह एक पर्यावरण अनुकूल फार्मूला है, जो हानिरहित है और मशरूम के विकास में बाधा नहीं डालता है। अपशिष्ट जल उपचार डिफोमरयह एक अत्यधिक कुशल डिफोमिंग एजेंट है, जो एक विशेष प्रक्रिया का उपयोग करके संशोधित सिलोक्सेन के साथ मिश्रित संशोधित सिलिकॉन पॉलीइथर्स से बना है।
कागज बनाने की लुगदी की प्रक्रिया में, चूंकि लुगदी में फैटी एसिड, राल एसिड और अन्य प्राकृतिक पदार्थ होते हैं, तरल पकाने के बाद, रासायनिक धुलाई से फैटी एसिड साबुन, फैटी एसिड साबुन और अन्य झाग वाले पदार्थ उत्पन्न होंगे, बड़ी संख्या में बुलबुले बनेंगे, जिसके बाद सफाई और परिवहन और विरंजन में कुछ परेशानी आएगी, जिसके परिणामस्वरूप लुगदी की गुणवत्ता में गिरावट आएगी, इसलिए इससे निपटने के लिए डिफोमर्स का उपयोग करने की आवश्यकता है।पल्पिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता हैकागज लुगदी डिफोमरमुख्यतः हाइड्रोकार्बनdefoamerऔर सिलिकॉन पायस प्रकारdefoamerदो श्रेणियाँ.इस प्रकार केएंटीफोम एजेंटफोम उपचार द्वारा उत्पन्न लिग्निन और कुछ सर्फेक्टेंट को जल्दी से हटाया जा सकता है, लुगदी के लुगदी और धुलाई में प्रभाव का उपयोग विशेष रूप से स्पष्ट है।
कागज बनाने की प्रक्रिया के लिए, यदि कागज बनाने की प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न फोम का समाधान नहीं किया जाता है, तो इससे कागज टूटना, सफेद पानी के स्तर में उतार-चढ़ाव, पंप आवृत्ति में उतार-चढ़ाव आदि हो जाएगा, जो सीधे कागज उत्पादन की स्थिरता और गुणवत्ता को प्रभावित करता है।कागज़ डिफोमरप्रभावी रूप से सफेद पानी के झाग को रोक सकता है, जबकि फाइबर प्रवेश के बीच ठीक बुलबुले के लिए, लुगदी की सतह पर फोम से निपटा जा सकता है।एंटीफोम एजेंटलुगदी के भीतर हवा को भी भंग कर सकते हैं, बड़े बुलबुले की सतह से निपट सकते हैं, ताकि आप छिद्रों के गठन से बच सकें, कागज के टूटने और लुगदी भंडारण टैंक के अतिप्रवाह को कम कर सकें, इस प्रकार लुगदी फाइबर और रसायनों के नुकसान को सुनिश्चित कर सकें, ताकि कागज की एकरूपता और गुणवत्ता में सुधार हुआ है।
पेपर पल्प डिफोमरमुख्य रूप से क्षारीय पल्पिंग, कागज धोने, बांस लुगदी, गन्ना लुगदी, तटस्थ लुगदी, लुगदी, लुगदी rinsing, स्क्रीनिंग, विरंजन, जल उपचार, संयंत्र फाइबर लुगदी के उत्पादन में उत्पन्न फोम को नियंत्रित करने में प्रयोग किया जाता है।
कागज़ का गूदा डिफोमरइसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1,defoamerमजबूत डिफोमिंग, फोम-ब्रेकिंग सेक्स है;.
2,defoamerफिल्टर जल निकासी में जल्दी और पूरी तरह से सुधार कर सकते हैं।
3,defoamerकाली शराब में अच्छी तरह से भंग किया जा सकता है, लुगदी मिल की उत्पादन की स्थिति के लिए लागू है।
4、defoamerधोने की दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
5、defoamerनमक की हानि को कम कर सकता है और लुगदी की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
6、defoamerपर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विरंजन रसायनों की मात्रा को कम किया जा सकता है।
7,defoamerकच्चे माल बायोडिग्रेडेबल और हानिरहित हैं।
