डिफोमिंग एजेंट के उपयोग के बारे में आपको कितनी जानकारी है?
का चुनावdefoamerसतह पर देखने पर यह सरल लगता है, लेकिन अक्सर सरल चीजों पर ध्यान देना आसान नहीं होता, जिससे अंतिम परिणाम प्रभावित होता है। तो, इस विकल्प को चुनने के लिए किन बातों पर विचार करना चाहिए?defoamer, एक नज़र डालने के लिए हमें फ़ॉलो करें!
वर्तमान में, कोई नहीं हैdefoamerदुनिया में कोई भी डिफोमिंग एजेंट सर्वशक्तिमान नहीं है, केवल आवेदन का एक निश्चित दायरा है, इसलिए एक अच्छे डिफोमिंग एजेंट का चुनाव डिफोमिंग समस्या को हल करने की कुंजी है।
तब सेइमल्शन डिफोमरऊष्मागतिकी रूप से अस्थिर प्रणालियों में, फोमिंग तरल पदार्थ या अन्य जलीय प्रणालियों में मिलाए जाने पर डिफॉमर रसायनों से कुछ हद तक प्रभावित होते हैं।
फोम हटाने और झाग अवरोधन प्रभावdefoamerआम तौर पर खुराक के लिए आनुपातिक है, लेकिन एक संतृप्ति बिंदु है, यानी, एक निश्चित एकाग्रता तक पहुंचने के बाद, और फिर खुराक जोड़ने से फोम अवरोध समय का विस्तार नहीं हो सकता है। इसलिए, बहुत अधिक उपयोग एक बर्बादी है, उचित एकाग्रता यह सुनिश्चित करने के लिए है कि आप कुंजी की डिफोमिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, लेकिन सबसे किफायती उपयोग भी करते हैंdefoamerरासायनिक कुंजी.
एंटीफोमिंग एजेंट का एंटीफोमिंग और फोम अवरोधक प्रभाव समय बीतने के साथ धीरे-धीरे कमज़ोर होकर गायब हो जाता है। लेकिन अच्छाएंटीफोम एजेंटखराब एंटीफोम एजेंट की तुलना में फोम दमन बहुत लंबा होता है, इसलिए एंटीफोम एजेंट का मूल्यांकन न केवल प्रारंभिक एंटीफोमिंग क्षमता को देखना है, बल्कि फोम दमन समय को भी देखना है। लंबे समय तक फोम अवरोधन समय सबसे कठिन गुणवत्ता हैdefoamer, निर्धारण कारकों का डिफोमिंग प्रदर्शन मूल्य अनुपात है, अच्छा एंटीफोमर इस बिंदु पर खराब एंटीफोमर से कहीं अधिक है।
चिपचिपाहट के बीच कोई संबंध नहीं हैएंटीफोम एजेंटऔर इसकी सांद्रता। अत्यधिक सांद्रता वाले डिफॉमर में बहुत कम चिपचिपापन हो सकता है, जबकि अत्यधिक चिपचिपे डिफॉमर में बहुत कम सांद्रता हो सकती है। लेकिन वास्तव में कम चिपचिपापन और उच्च सांद्रता वाला डिफॉमर विनिर्माण प्रक्रिया में एक उच्च स्तर है। इसलिए, उपयोगकर्ताओं को केवल चिपचिपाहट की उपस्थिति से एंटीफोमिंग एजेंट का न्याय नहीं करना चाहिए, अन्यथा गलत निष्कर्ष निकालना आसान है, जिससे आपका उत्पादन प्रभावित होता है।
विभिन्न निर्माताओं के डिफोमर्स की विभिन्न किस्मों की सांद्रता की तुलना करना अर्थहीन है।defoamerइसमें खराब फोम अवरोधन हो सकता है, जबकि डिफोमिंग एजेंट की कम सांद्रता में बेहतर एंटी-फोमिंग प्रदर्शन हो सकता है।
की गुणवत्ताdefoamerन केवल डिफोमिंग और एंटी-फोमिंग प्रदर्शन के तुलनात्मक परीक्षण से आंका जाना चाहिए, बल्कि कुछ विशिष्ट उद्योग उत्पादों के लिए तापमान प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध और संगतता संतुलन के परीक्षण से भी आंका जाना चाहिए।
हालाँकि कुछ ग्राहकों के पास विभिन्न प्रकार के परीक्षण तरीके और डिफोमिंग में अनुभव का खजाना है, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया को हमारे फोमिंग तरल, फोमिंग के विस्तृत कारणों, तापमान, पीएच मान और अन्य संबंधित जानकारी और डिफोमिंग की आवश्यकताओं पर ध्यान देना चाहिए, ताकि हम बेहतर चयन कर सकेंdefoamerसमस्या को हल करने के लिए.
