स्वच्छ उत्पादन के लिए मिलों के बढ़ते प्रयासों के चलते सिलिकॉन-मुक्त पेपर डिफॉमर को लोकप्रियता मिल रही है।
वैश्विक कागज उद्योग स्वच्छ उत्पादन के एक सख्त युग में प्रवेश कर रहा है। पैकेजिंग बोर्ड से लेकर टिशू और विशेष प्रकार के कागज तक, मिलों से प्रक्रिया जोखिम को कम करने, अपशिष्ट जल प्रबंधन में सुधार करने और ब्रांड की कड़ी आवश्यकताओं को पूरा करने की अपेक्षा की जा रही है। इस बदलाव में, पेपर डिफॉमर अब केवल भंडारगृह में रखा एक छोटा सा रसायन नहीं रह गया है।पेपर डिफॉमरअब यह चलने की क्षमता, शीट की दिखावट और पर्यावरणीय विश्वास को प्रभावित करता है, जबकिपेपर डिफॉमरस्वच्छ प्रक्रिया कार्यक्रमों की मांग बढ़ रही है।
कई वर्षों तक, सिलिकॉन-आधारित उत्पाद स्टॉक तैयार करने, कोटिंग करने, धुलाई करने और अपशिष्ट जल उपचार में झाग को तेजी से कम करने में कारगर रहे हैं। लेकिन अब इनकी सीमाएँ स्पष्ट होती जा रही हैं। सिलिकॉन अवशेष धब्बे, कोटिंग में खराबी, निस्पंदन संबंधी समस्याएँ या गीले अंत में उपयोग होने वाले योजकों के साथ खराब अनुकूलता का कारण बन सकते हैं, खासकर तब जब उत्पाद सिस्टम के अनुकूल न हो। बंद जल चक्र चलाने वाली मिलों में जमाव और अपशिष्ट जल का रिसाव भी चिंता का विषय है। यही कारण है कि खरीद टीमें प्रत्येक उत्पाद की समीक्षा कर रही हैं।पेपर डिफॉमरपहले से अधिक सावधानी से।
सिलिकॉन-मुक्त रसायन विज्ञान ध्यान आकर्षित कर रहा है क्योंकि यह मिलों को सिलिकॉन से संबंधित अनिश्चितता को बढ़ाए बिना झाग को नियंत्रित करने का एक और तरीका प्रदान करता है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गयापेपर डिफॉमरयह बुलबुले जल्दी तोड़ सकता है, समान रूप से फैला सकता है और शीट की सतह को साफ रख सकता है। खाद्य पैकेजिंग, उच्च श्रेणी के प्रिंटिंग पेपर और निर्यात ऑर्डर के लिए, सही विकल्प यही है।पेपर डिफॉमरइससे उत्पादन को स्थिर रखते हुए उत्पाद की गुणवत्ता की रक्षा करने में मदद मिलती है।
इस बदलाव के पीछे ईओपीओ तकनीक एक प्रमुख कारण है। एथिलीन ऑक्साइड और प्रोपिलीन ऑक्साइड ब्लॉकों पर आधारित, ईओपीओ सिस्टम को फैलाव क्षमता, क्लाउड पॉइंट और झाग हटाने की क्षमता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। एक ईओपीओपेपर डिफॉमरयह फोम फिल्म पर तेजी से फैलता है, बुलबुले की स्थिरता को कमजोर करता है, और बदलते तापमान, पीएच और चालकता के तहत काम करता रहता है। यह लचीलापन महत्वपूर्ण है क्योंकि मिलें अधिक पुनर्चक्रित फाइबर और कम ताजे पानी का उपयोग करती हैं।
इसका व्यावहारिक लाभ केवल पर्यावरणीय ही नहीं है। एक उपयुक्त पेपर डिफॉमर खुराक को कम कर सकता है, जमाव के जोखिम को कम कर सकता है, सफाई को सरल बना सकता है और अपशिष्ट जल उपचार को सुगम बना सकता है। प्रत्येक चरण के लिए एक ही उत्पाद का उपयोग करने के बजाय, मिलें एक उपयुक्त उत्पाद का चयन कर सकती हैं।पेपर डिफॉमरपल्पिंग, धुलाई, कोटिंग या जल उपचार के लिए उपयुक्त प्रोफाइल। यह लक्षित दृष्टिकोण उन उत्पादकों के बीच अधिक प्रचलित हो रहा है जो स्थिर उच्च गति वाली मशीनें चाहते हैं और गुणवत्ता संबंधी कम शिकायतें चाहते हैं।
आगे चलकर, सिलिकॉन-मुक्तपेपर डिफॉमरयह तकनीक लगातार अपनी पकड़ मजबूत करती रहेगी, खासकर जहां ग्राहक स्वच्छ लेबल की मांग करते हैं और मिलों को पूर्वानुमानित संचालन की आवश्यकता होती है। सिलिकॉन उत्पादों का कुछ प्रणालियों में अभी भी स्थान रहेगा, लेकिन दिशा स्पष्ट है। अगली पीढ़ीपेपर डिफॉमरइसका मूल्यांकन मिल के कुल मूल्य के आधार पर किया जाएगा: फोम नियंत्रण, अनुकूलता, शीट की गुणवत्ता, टिकाऊपन और उपयोग में आने वाली लागत।
कागज निर्माताओं के लिए, फोम नियंत्रण आधुनिकीकरण का एक शांत लेकिन महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। सही फोम नियंत्रण का चुनाव करनापेपर डिफॉमरयह अब स्वच्छ उत्पादन और बेहतर दैनिक प्रदर्शन की दिशा में एक व्यावहारिक कदम है।
